粘鋼加固施工方案
珠海某小區(qū)因裝空調(diào)在鉆孔時(shí)切斷梁腰筋使原有結(jié)構(gòu)破壞,破壞梁共計(jì)2條(2500mm x 220mm x 300mm、850mm x 220mm x 270 mm ),現(xiàn)采用粘鋼方法加固。鋼板采用4mm厚。粘鋼加固施工是指通過(guò)粘貼鋼板來(lái)增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性。以下是粘鋼加固施工方法,包括主要步驟和注意事項(xiàng):
一、施工準(zhǔn)備
1.材料準(zhǔn)備:Q235B鋼板,厚度4mm。
2.結(jié)構(gòu)膠:選擇符合要求的專用粘鋼膠。
3.鋼板:根據(jù)設(shè)計(jì)要求裁剪并加工好鋼板,確保其尺寸和形狀符合加固需求。
4.化學(xué)錨栓或其他固定件:用于將鋼板固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。
5.其他輔助材料:如丙酮、砂紙、抹刀、攪拌器等。
6.機(jī)具準(zhǔn)備:電焊機(jī)、等離子切割機(jī)、角磨機(jī)、電錘等施工設(shè)備。
輔助工具如砂輪片、鋼絲刷、攪拌器、棉絲等。
7.作業(yè)條件:清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物,確保施工面干凈無(wú)浮土和垃圾。
根據(jù)施工圖紙要求,放出粘鋼位置線,并安裝好照明設(shè)施。
二、施工流程
1.基材處理:去除混凝土結(jié)構(gòu)表面的涂刷層、油漆、油脂和灰塵。
使用角磨機(jī)對(duì)表面進(jìn)行打磨,使其平整并露出新鮮混凝土。
清理打磨后的表面,保持干燥無(wú)雜質(zhì)。
2.定位鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼板位置線,確定鉆孔位置和規(guī)格。
使用電錘在混凝土結(jié)構(gòu)上打孔,并清理孔內(nèi)灰塵。
3.鋼板處理:對(duì)鋼板進(jìn)行除銹和粗糙處理,增加其與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。
使用砂輪磨光機(jī)打磨鋼板表面,直至露出金屬光澤。
打磨后,用丙酮擦拭干凈鋼板表面,去除油污和雜質(zhì)。
4.配置粘鋼膠:嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配比配制粘鋼膠。
攪拌膠體時(shí),應(yīng)同向攪拌,避免與空氣混合形成氣泡。
5.粘貼鋼板:將配制好的粘鋼膠均勻涂抹在鋼板和混凝土表面上,厚度控制在1-3mm之間。
將鋼板粘貼到預(yù)定部位,確保表面平整無(wú)折邊。
使用夾具或支撐固定鋼板,并逐步加壓使膠從鋼板邊緣擠出。
6.固定與養(yǎng)護(hù):在鋼板邊緣植入化學(xué)錨栓或其他固定件,確保鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)牢固連接。
膠體未達(dá)到干固期前,需靜放保養(yǎng),避免擾動(dòng)粘貼部位。
7.質(zhì)量檢驗(yàn)與防護(hù):膠水固化后,檢查鋼板粘貼是否牢固無(wú)空鼓。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行施工,確保每個(gè)步驟都符合規(guī)范要求。
2.精配制結(jié)構(gòu)膠,保證施工質(zhì)量和安全。
3.施工環(huán)境應(yīng)無(wú)粉塵,且不受日曬、雨淋和化學(xué)介質(zhì)污染。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定。
5.粘貼后的膠層平均厚度應(yīng)控制在2mm~3mm之間。
通過(guò)以上步驟和注意事項(xiàng)的嚴(yán)格執(zhí)行,可以確保粘鋼加固施工方案的順利實(shí)施和加固效果的達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。